鍋爐是特種設備，為工業生產、供暖等提供熱動力，廣泛應用于國民經濟的各個領域。近年來，國家對煙氣排放量要求很嚴格，在鍋爐運行中，如何有效做好鍋爐房管理工作，從而提升鍋爐熱效率，節約成本，是很多企業管理人員非常重視的問題。

一、鍋爐設備的升級或改造

生產企業應當先排查企業生產線上有缺陷或者機構不合理的設備，這些設備熱效率比較。對鍋爐設備進行升級或者改造，提高熱效率，是鍋爐節能減排的重要方面，鍋爐的各項熱損失中，一般而言，約6-20%為機械未完全燃燒熱損失，約4-8%為排煙熱損失。所以，應當先升級生產線上的鍋爐設備或者改造鍋爐的燃燒設備，以減少不完全燃燒造成的熱損失，同時應當合理布置受熱面，合理的受熱面布置可以使排煙溫度降到適當數值，減少排煙熱損失。

二、提高司爐工操作水平

在鍋爐運行中，如果運行操作不當或者管理不善等，也會造成鍋爐實際運行效率低于設計效率。因此，應當根據企業的實際情況，改善鍋爐使用管理方法，提高司爐工的操作技能，做好各項記錄。

首先，使用符合設計要求的燃料，保持鍋爐受熱面的清潔，如果鍋爐受熱面有積垢會使傳熱熱阻增加，使鍋爐出力降低，使排煙溫度升高，導致排煙熱損失增大。據不完全統計，當鍋爐受熱面水垢積1mm時，約增加2-3%的熱損失；當鍋爐受熱面積灰達1mm時，約增大4%的熱損失。因此，司爐工應當嚴格把控鍋爐水質、做好及時清灰（吹灰）工作，按期對鍋爐內部進行檢驗，認真執行清洗規則。其次，正確調整風量，根據不同爐型合理調節送風量，如果送風量太少，會增加不完全燃燒造成的熱損失，影響鍋爐出力；如果送風量太多，會降低爐膛的燃燒溫度，增加排煙熱損失。因此在鍋爐運行中應當調整好風量使鍋爐在最佳的空氣系數下運行。最后，盡可能在額定工況下運行，鍋爐在額定設計工況下運行的熱效率最高，如果有短時間的超負荷需要，可采用調峰用汽設備。

三、做好系統維護管理

這里的系統是指鍋爐本體以外的輔助設備、給水系統、供汽管網系統、燃運系統等，系統節能潛力巨大，企業管理人員應當重視，主要節能措施是減少汽、水、電消耗。通過清除油膜、污垢等系統優化技術，添加抗磨劑、提高熱交換效率，減少風泵等機械磨損，并通過高精度過濾器，定期去除水分、油、雜質，達到多年不換機油的效果，降低大部分的機械故障，降低能耗的效果。